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锅炉除尘器近些年来的发展趋势

2019-05-31 10:47:04

    锅炉除尘器在国外已得到广泛的应用,燃煤电厂应用锅炉除尘器已有30多年的历史,发达早在20世纪80年代就已普遍采用锅炉除尘器,并且其应用总量远远超过了电除尘器。在美国80年代已有100多台锅炉除尘器应用于燃煤锅炉,相应的发电总量在2×104MW 以上,单机zui大容量达500~800MW。澳大利亚从70年代开始在电站锅炉上使用锅炉除尘器,到90年代已有80%的电站锅炉使用锅炉除尘器,欧洲、日本也有类似的情况,由于日趋严格的环境排放标准,zui近几年越来越多的电除尘器被改造为锅炉除尘器。

                                        

    锅炉除尘器有各种各样形式,目前使用zui多和发展zui快的是大型脉冲锅炉除尘器,大型脉冲锅炉除尘器集尘原理,含尘气体经过进气口阀导入锅炉除尘器,依靠气流分布板分散烟气的同时,将较重的灰尘落下灰斗。含尘空气由布袋外面进入里面时,经布袋过滤成干净空气,再由外壳上端通过离线排气口阀排到外面去。关闭排气口阀,沾在布袋上的灰尘与气流成分离状态。通过滤袋上的脉冲喷吹管,瞬间喷射出来 的高压反洗气流把灰尘抖入灰斗里。这个反洗动作,按一定的间隔依次转换,因此不会影响连续集尘作用。

   调试过程中操作人员应全过程跟班,熟悉除尘器的工作原理及性能,掌握操作及维修方法,建立运行记录。进行脉冲清灰参数进行设定,对脉冲间隔,脉冲宽度。观察除尘器阻力变化情况,密切注意各阀门动作情况,如果运行阻力大于1500Pa则缩短清灰间隔,如果运行阻力小于1000Pa则增加清灰间隔,原则上zui短清灰间隔≥5S。正常运行后,除尘器清灰阻力设定在1200Pa,清灰报警压力为1800Pa,当压差达到1200Pa时,开启清灰系统。为了保证布袋的使用寿命,清灰间隔根据阻力情况进行调节。

                                         

    根据目前环保发展趋势的要求,如果电除尘器部不出现实质性的突破,已很难满足日趋严格的环保标准,而锅炉除尘器以其除尘效率高(可达99.99%),适应粉尘范围广,尤其对电除尘器难以脱出得微小颗粒(PM2.5以下),将成为燃煤锅炉烟气除尘和其他行业粉尘污染控制的一种主要的除尘设备。

 


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